Pulbermetallurgiaga seotud ettevõtted on peamiselt kasutatavad autotööstuses, seadmete tootmises, metallitööstuses, kosmosetööstuses, sõjatööstuses, mõõteriistades, riistvaratööriistade, elektrooniliste kodumasinate ja muudes varuosade tootmise ja uurimise valdkondades, seotud toorainete, abimaterjalide tootmises, kõigis pulbri ettevalmistamise seadmed, paagutamisseadmete tootmine.Tooted hõlmavad laagreid, hammasrattaid, karbiidist lõikeriistu, stantse, hõõrdetooteid ja nii edasi.Sõjaväeettevõtetes raskerelvi ja varustust, nagu soomust läbistavad kestad, torpeedod, lennukid ja tankid ning muud piduripaarid tuleb toota pulbermetallurgia tehnoloogia abil. Viimastel aastatel on P/M autoosad muutunud Hiina P/M tööstuse suurimaks turuks.Umbes 50% autoosadest on P/M osad.
(1) Kasutusalad: (autod, mootorrattad, tekstiilimasinad, tööstuslikud õmblusmasinad, elektrilised tööriistad, riistvaratööriistad. Elektriseadmed, ehitusmasinad jne) igasugused pulbermetallurgia (raud-vasest alus) osad.
(2) klassifikatsioon: pulbermetallurgia poorsed materjalid, pulbermetallurgia hõõrdevastased materjalid, pulbermetallurgia hõõrdematerjalid, pulbermetallurgia konstruktsiooniosad, pulbermetallurgia vormimaterjalid ja pulbermetallurgia elektromagnetilised materjalid ja pulbermetallurgia kõrgtemperatuurilised materjalid jne.
Nii.Autodest moodustasid mootorratta osad kogu pulbermetallurgia osades osakaalu.Seda on näha.Pulbermetallurgia seadmed on kiirel arengupositsioonil kogu pulbermetallurgia kullaosade osas.Kui vastavalt omadustele osad, mida jagada. Hammasratas kuulub konstruktsiooniosade hulka. Konstruktsiooniosade absoluutmass kogu rauapõhistes osades on palju suurem kui teistel osadel. Pulbermetallurgia hammasrataste valik ja toodang suureneb iga päevaga ning nende kasutusala muutub üha ulatuslikumaks.
Selle põhjuseks on: 1) kui hammasrattal on ebakorrapärased kõverad, ekstsentrilisus, radiaalsed väljaulatuvad osad või süvendid: kui hammasrattal on ebakorrapärased augud, võtmeavad, lamedad küljed, splindid, ruudukujulised augud, kitsenevad augud; kui hammasrattal on väljaulatuvad osad, sooned, ruloo aksiaalsuunas erineva sügavusega augud ja süvendid.Pulbermetallurgia meetodeid on lihtne valmistada ja need nõuavad vähe või üldse mitte mehaanilist töötlemist.Üldine pulbermetallurgia käik pulbermetallurgia tootmisprotsessiga, vajab vaid viit etappi.Nimelt paagutamise moodustamine kuumtöötlemine ja karastamine immersioonõli.Masintöötlemine ja valmistamine valu- ja sepistamismaterjalidega.Pärast autot väljaspool ringi ringi sees üks või kaks otspinda krobeline freessoon, kiilusoon, hoovahammasratas, jämedus, kuumtöötlus, karastus- ja muud kümme protsessi.Seetõttu, kui tootmiseks kasutatakse pulbermetallurgia meetodit.Tõttu tööjõu, materjali, kõrge tootmise efektiivsuse, väiksema seadmete kasutamisega, energiasäästlikkusega.ioonikulud vähenevad oluliselt.2) hammasrataste valmistamisel pulbermetallurgia meetodil.Materjali kasutusmäär võib ulatuda üle 95%.Seda seetõttu, et: A.Kuju, mida saab otse valmisosadeks vormida: B.Igasugused tihendamise raiskamised enne paagutamist. .Saab purustada ja taaskasutada.See ei ole võimalik, kui hammasrattad on valmistatud muudel töötlusmeetoditel.3) Pulbermetallurgia hammasrataste reprodutseeritavus on väga hea.Puberi tõttu;Taijini hammasratas on vormitud vormipressimise teel.Tavalistes kasutustingimustes võib vorm pressida kümneid tuhandeid kuni sadu tuhandeid hammasrattaid. Valmistatud mehaaniliselt
1, saab töödelda spetsiaalseid materjale. Materjali pulbermetallurgia meetoditega saab toota nii tulekindlaid metalle kui ka ühendeid, pseudosulameid ja poorseid materjale.
2, säästke metalli, vähendage kulusid.Kuna pulbermetallurgiat saab pressida kokkupressimise lõplikuks suuruseks, ei ole vaja kasutada mehaanilist töötlemist. Sel viisil toodetud metalli kadu on vaid 1–5 protsenti, võrreldes 80 protsendiga. tavaline töötlemine.
1, kvaliteetsed konstruktsiooniosad: pulbermetallurgia esindab rauapõhist sulamit, seda arendatakse suure hulga täppistoodete ja kvaliteetsete konstruktsiooniosade jaoks.
2, suure jõudlusega sulam: pulbermetallurgia tootmisel on ühtlane mikrostruktuuri struktuur, töötlemine on keeruline ja täiesti tihe suure jõudlusega sulam.
3, segafaasiline spetsiaalne sulam: pulbermetallurgia täiustatud tihendusprotsessiga üldise erisulami valmistamiseks, mis sisaldab segafaasilist koostist.
4, komposiitosad: komposiitosade ainulaadse ja mitteüldise vormi või koostise töötlemine.
5. Kõrge puhtusastmega materjalide valmistamine. Materjali tootmisprotsessis toimuv pulbermetallurgia protsess ei sulata materjali, seda ei segata muude lisanditega kaasatud ainetega ning paagutamine toimub vaakumis ja redutseerivas atmosfääris, oksüdeerumist ja oksüdeerumist mitte karta. materjali ei saastata.Seetõttu on toote puhtus suhteliselt kõrge.
6. Materjali jaotuse õigsus. Pulbermetallurgia meetod võimaldab tagada materjali koostise õigsuse ja ühtsuse proportsioonides.
7, masstootmine kulude vähendamiseks.Pulbermetallurgia sobib suure hulga ühtse kujuga toodete, näiteks püügivahendite ja muude kõrge hinnaga toodete tootmiseks, mis võib tootmiskulusid oluliselt vähendada.