Pulbermetallurgia peamine eelis on see, et see on valmistatud paagutatud pulbermaterjalidest, nii et õlivann, kuna määrdevõime on väga hea, saab moodustada hamba kuju ja igas suuruses, üldiselt mitte muud töötlemist; Puuduseks on traditsioonilise töötlemisega võrreldes käik, tugevus on ebapiisav, ei saa üle kanda suurt pöördemomenti, hammaste täpsus on üldiselt 6–9 tasemel, mõõtmete täpsus on üldiselt kõrgeim IT7–6 tase.

Pulbermetallurgia on uus tootmistehnoloogia, oma eelistega, mis sobib eriti hästi masstootmiseks.Kuid see ei sobi igaks olukorraks. Pulbermetallurgiline töötlemine eeldab vastava stantsi valmistamist, kasutades pulbrilist metalli läbi paagutamise ja vastava protsessi osade valmistamiseks. Tugevus varieerub sõltuvalt kasutatavast materjalist.

1. valdavat enamust tulekindlatest metallidest ja nende ühenditest, valesulamitest, poorsetest materjalidest saab valmistada ainult pulbermetallurgia meetodil.

2. kuna pulbermetallurgia meetodit saab pressida kokkupressimise lõplikuks suuruseks ilma hilisema mehaanilise töötlemiseta või vähese vajaduseta, võib see oluliselt säästa metalli ja vähendada tootekulusid. Pulbermetallurgiaga toodete valmistamisel tekkiv metalli kadu meetod on vaid 1-5%, samas kui metallikadu toodete valmistamisel tavalisel valumeetodil võib ulatuda 80%ni.

3. kuna materjali tootmisprotsessis toimuv pulbermetallurgia protsess ei sulata materjali, ei karda see seguneda tiigli ja deoksüdeerija kaasatud lisanditega ning paagutamine toimub üldiselt vaakumis ja redutseerivas atmosfääris, ei karda oksüdatsiooni. , ja ei tekita materjalile mingit reostust, on võimalik valmistada kõrge puhtusastmega materjale.

4. pulbermetallurgia meetod võib tagada materjali koostise suhte õigsuse ja ühtluse.

5. Pulbermetallurgia sobib sama kuju ja suure hulga toodete, eriti seadmete ja muude toodete kõrgete töötlemiskulude tootmiseks, kuna pulbermetallurgia tootmine võib oluliselt vähendada tootmiskulusid.