Üks, eessõna

Pulbermetallurgia ettevõtted peavad tooriku paagutamisel sageli kasutama redutseeriva protsessigaasina vesinikku.Traditsiooniline ammoniaagi lagundamisel vesiniku tootmise meetod ei suuda aga suurte ohutusriskide tõttu üha enam täita riigi ja ettevõtete nõudeid ohutus tootmiseks.Tootmisohutuse tagamiseks on ettevõtted ja ohutusregulaatorid keskendunud vesiniku redutseerimisgaasi ohutule tootmisele ja kasutamisele uurimise ja täiustamise fookuses ning mõnes valdkonnas on ettevõtetel selgesõnaliselt keelatud kasutada ammoniaagi lagundamise seadmeid.

Pulbermetallurgiaettevõtete professionaalsete omaduste kohaselt on meie ettevõte välja töötanud uut tüüpi metanooli madala temperatuuri krakkimise vesiniku tootmisseadmed, mis on spetsiaalselt pulbermetallurgia ettevõtetele ohutu ja usaldusväärse vesiniku tootmisseadmetega, et ettevõtted saaksid saada vesiniku redutseerimisprotsessi gaasi. turvalisemalt.Selle tööpõhimõtet ja omadusi tutvustatakse järgmiselt.

2. Uue metanooli krakkimise vesiniku tootmise tööpõhimõtte lühitutvustus

1. Traditsioonilise ammoniaagi lagunemise reaktsioonivõrrand vesiniku tootmiseks on järgmine:

2NH3=3H2+N2 (lagunemistemperatuur 780 ~ 850 ℃)

2. Erinevalt traditsioonilisest vesiniku tootmisprotsessist ammoniaagi lagunemisel kasutatakse uues vesiniku tootmisprotsessis vesiniku tootmiseks metanooli krakkimist.Metanooli krakkimisreaktsioon ja süsinikmonooksiidi muundamise reaktsioon toimuvad katalüsaatori kaudu teatud temperatuuri- ja rõhutingimustel, mis on gaasi-tahke katalüütiline reaktsioon.

CH3OH=2H2+CO (krakkimistemperatuur 240 ~ 280 ℃)

Pragunemisreaktsiooni käigus tekkiv H2 ja CO on redutseerivad gaasid, CO võib mängida rolli ahjus oleva detaili vähendamisel ja kaitsmisel enne ahju ja hapnikureaktsiooni õhus tekitades CO2 difusiooni atmosfääri pärast mitut aastat kümneid tootjad on tõestanud, et operaatori kasutamine ei kahjusta keha.

III.Uue metanooli krakkimise vesiniku tootmisprotsessi ohutuskarakteristikud 1. Vesiniku tootmisel kasutatavate toorainete ohutusnäitajad on erinevad:

Metanool on toatemperatuuril vedel ning seda ei ole lihtne õhus kiiresti lenduda ja hajuda, samas kui ammoniaak on mürgine ja tuleohtlik ohtlik gaas.Vedel ammoniaak lendub kergesti õhus ja hajub ning lekke tagajärjed on kujuteldamatud.Seetõttu peavad ettevõtted enne selle kasutamist tegelema vedela ammoniaagi kasutamise eriprotseduuridega.Metanool ei ole söövitav ega karda kokkupuudet inimese nahaga.Kuni seda ei joota kogemata, ei põhjusta see inimestele kahju.Ammoniaak on söövitav ning kahjustab oluliselt inimeste nahka ja silmi, seega on metanooli ohutum kasutada.

2. Vesiniku tootmisel kasutatava tooraine ladustamiseks ei ole vaja surveanumaid

Vedel ammoniaak vajab ladustamiseks spetsiaalseid surveanumaid, mis nõuab ranget juhtimist, nagu vedela ammoniaagi säilitamiseks mõeldud surveanumate registreerimine, kontrollimine ja hooldus vastavalt ohutusjuhtimise eeskirjadele.Metanooli võib hoida ainult normaaltemperatuuril ja -surveanumates, ilma spetsiaalsete surveanumateta.

3. Vesiniku tootmisprotsessis välditakse tuleohtliku gaasi lekke ohtu

Metanooli krakkimise temperatuur on madal.See vajab metanooli pragunemiseks ainult 240–280 ℃, mis on palju madalam kui ammoniaagi lagunemise temperatuur vesiniku tootmiseks (kõrgem kui 800 ℃).Nii ei põle kütteelement ja reaktor läbi ning vesinik ei põle läbi paagi ega pääse sealt välja, põhjustades süttimist või isegi plahvatust.Tuleohtliku gaasi lekke oht on täielikult välistatud.

4. Metanooli madalal temperatuuril krakkimise seadmete töökulud on madalamad, kuna metanool krakib madalal temperatuuril (240–280 ℃) ja reaktsioonitemperatuur on ainult 1/3 ammoniaagi lagunemise temperatuurist, seega on töökulud vähem kui pooled. ammoniaagi lagundamise seadmete oma, seega on see ka energiasäästlikum seade.

5. Metanooli hankimine on lihtsam

Metanool on kõikjal kohalikul keemiaturul hõlpsasti saadaval.

Neli, järeldus

Ülaltoodud analüüsist on näha, et uute metanooli krakkimise vesiniku tootmisseadmete kasutamisel on järgmised eelised:

Metanooli pürolüüsi temperatuur on madal, seega on seadmete kasutusiga pikem, ohutum ja töökulu madalam.Metanooli on suhteliselt lihtne osta ja säilitada.Samas ei ole metanool söövitav, lenduv ja hajuv, erinevalt vedelast ammoniaagist vajab see hoidmiseks spetsiaalseid mahuteid ning kord lekkides tekib suur oht.

Meie ettevõtte uued metanooli krakkimise vesiniku tootmisseadmed Shandongis, Jiangsus, Zhejiangis ja teistes kümnete pulbermetallurgiaettevõtete piirkondades kasutamiseks, mitte ainult vesinikutehnoloogia näitajate redutseeriva atmosfääri täieliku rahuldamisega, tootmiskulud vähenevad, uued seadmed ja protsessi meetod uusi keskkonnaprobleeme, eriti kõrvaldades ettevõtte turvalisuse varjatud oht on hästi, Aidake ettevõtetel parandada ohutusjuhtimise taset.Ohutu tootmise juhtimine on ettevõtete prioriteet.Usume, et üha rohkemate töötajate osalemise kaudu tehakse pulbermetallurgiatoodete tehastele ettepanek vesiniku redutseerimisgaasi ohutumaks valmistamiseks ja kasutamiseks, et tagada ettevõtete nõuetekohane panus ühiskonda ohutu tootmise eeldusel.